全套果汁生產線灌裝和擰蓋部分需要哪些技術
發表時間:2021-07-07 08:36 瀏覽:277
整套果汁生產線集洗滌、灌裝、壓蓋三大功能於一體。整個過程實現了自動化。適用於果汁飲料、果茶飲料的耐高溫聚酯瓶灌裝,也適用於礦泉水、純淨水等無氧飲料。本機采用優質SUS304材料製造,主要部件采用數控機床精密加工,整機采用先進的光電檢測,檢測各部件的工作狀態。它具有自動化程度高、人機界麵簡單的操作顯示屏。
1、 填充部分:
1.在灌裝部分,物料被灌裝到洗瓶機送來的洗過的瓶子裏。灌裝閥采用壓力灌裝負壓回流方式,灌裝快速靈敏,灌裝液位精度高。閥門內無彈簧,材料不與彈簧接觸,有利於閥門內部的清潔。為保證灌裝過程和灌裝溫度,無瓶或關閥時,灌裝閥內物料處於微回流狀態。
2.充液缸已滿,保證缸內壓力穩定。
3.整機具有完善的CIP91香蕉视频在线界麵。
4.采用雙導杆提瓶結構,使提瓶和對中穩定。
5.主傳動采用齒輪傳動,即開式組合傳動,效率高,噪音低,使用壽命長,維修方便,潤滑充分。采用變頻器控製機器主電機轉速,機器采用無級變頻調速。
6.導瓶係統結構簡單,可根據瓶型快速方便地更換。整機采用瓶頸結構輸送。
7.PLC自動控製,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
2、 擰緊蓋部件:
1.在壓蓋部分,由壓蓋裝置設置的蓋子擰在灌裝產品的瓶子上,並通過輸送鏈送至下一工序。
2.壓蓋機通過減速機帶動轉盤旋轉。蓋子在離心力的作用下從蓋子出口離開料鬥。出口設有正負蓋分離裝置。當倒蓋經過時,倒蓋自動落入回料管中,倒蓋被風力自動吹入料鬥。隻有正蓋才能順利進入滑道,光電開關能自動檢測料鬥中的蓋量,控製蓋輸送機,保證下蓋效果。當前蓋進入滑道時,可順利進入送蓋板。為防止事故發生,滑塊上配置了防倒蓋刻度盤,確保進入送蓋板的蓋正確無誤。滑台上還配置了一對光電開關,當檢測不到蓋子時,立即停止主機。為了在91香蕉视频在线料鬥時有效地除去沒有防盜環的壞蓋和剩餘的蓋,在料鬥出口正對麵有一個可移動的出口來滿足這一功能。
3.螺帽為具有過載保護功能的磁性螺帽,螺帽扭矩穩定可靠。無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。